一、重点抓好秸秆还田肥料化利用

秸秆直接还田是我市秸秆肥料化利用的主要技术之一，包括秸秆翻压还田、秸秆混埋还田和秸秆覆盖还田。秸秆翻压还田技术是以犁耕作业为主要手段，将秸秆整株或粉碎后直接翻埋到土壤中。秸秆混埋还田技术以秸秆粉碎、破茬、旋耕、耙压等机械作业为主，将秸秆直接混埋在表层和浅土中。秸秆覆盖还田是保护性耕作的重要技术手段，包括留茬免耕、秸秆粉碎覆盖还田和秸秆整株覆盖还田。油菜收割留茬高度控制在25厘米以下，小麦收割留茬高度控制在18厘米以下。适用于该技术的秸秆主要有玉米秸、麦秸、稻秆、油菜秆、棉花秆等。

秸秆腐熟还田技术是在农作物收获后，及时将收下的作物秸秆均匀平铺农田，撒施腐熟菌剂，调节碳氮比，加快还田秸秆腐熟下沉，以利于下茬农作物的播种和定植，实现秸秆还田利用。秸秆腐熟还田技术主要有两大类:一类是水稻免耕抛秧时覆盖秸秆的快腐处理;另一类是小麦、油菜等作物免耕撒播时覆盖秸秆的快腐处理。按产品的使用范围分：稻秆、麦秆、玉米秆等腐熟专用制剂。

秸秆堆沤还田是秸秆无害化处理和肥料化利用的重要途径，将秸秆与人畜粪尿等有机物质经过堆沤腐熟，不仅产生大量可构成土壤肥力的重要活性物质—腐殖质，而且可产生多种可供农作物吸收利用的营养物质如有效态氮、磷、钾等。关键是调节好碳氮比、含水率、温度、pH值，控制好发酵条件，为微生物提供良好的生存环境。适用所有秸秆。

二、鼓励探索秸秆基料化利用

秸秆基料化利用技术主要是利用秸秆生产食用菌。秸秆食用菌生产技术包括秸秆栽培草腐菌类技术和秸秆栽培木腐菌类技术两大类，利用秸秆生产的草腐菌主要有双孢蘑菇、草菇、鸡腿菇、大球盖菇等;利用秸秆生产的木腐菌主要有香菇、平菇、金针菇、茶树菇等。秸秆食用菌生产的技术环节主要有菇房建设、原料储备、培养料的预处理、前发酵、后发酵、接种、发菌期管理、出菇期管理、采收与贮运等。主要设备包括粉碎机、发酵隧道、拌料机、装袋机、灭菌器、接种箱、菇房(大棚)。利用秸秆基料种植食用菌技术成熟，资源效益和经济效益较高。利用秸秆种植优质食用菌可丰富国民的菜篮子。利用秸秆部分或全量替代木料种植木腐菌，具有节材代木、保护林木资源的作用。适用于该技术的秸秆主要有稻秆、麦秸、玉米秸、玉米芯、豆秸、棉籽壳、棉秆、油菜秆、麻秆、花生秧、花生壳、向日葵秆等。

三、积极拓展秸秆饲料化利用

秸秆压块饲料加工技术是指将秸秆经机械铡切或揉搓粉碎，配混以必要的其他营养物质，经过高温高压轧制而成的高密度块状饲料或颗粒饲料。秸秆压块饲料具有体积小、比重大，方便运输;不易变质，便于长期保存;适口性好，采食率高;饲喂方便，经济实惠等优点，被称为牛羊的“压缩饼干”或“方便面”，可作为商品饲料进行长距离运输，弥补饲草缺乏，特别是在应对草原地区冬季雪灾和夏季旱灾方面具有重要作用。适用于该技术的秸秆主要有玉米秸、麦秸、稻秆以及豆秸、薯类藤蔓、向日葵秆(盘)等。

秸秆青(黄)贮技术又称自然发酵法，把秸秆填入密闭的设施里(青贮窖、青贮塔或裹包等)，经过微生物发酵作用，达到长期保存其营养成分的一种处理技术方法。秸秆青(黄)贮的原理是在适宜的条件下，通过给有益菌(乳酸菌等厌氧菌)提供有利的环境，使嗜氧性微生物如腐败菌等在存留氧气被耗尽后，活动减弱直至停止，从而达到抑制和杀死多种微生物、保存饲料的目的，其关键技术包括窖池建设、发酵条件控制等。适于该技术的秸秆主要有玉米秸、高粱秆等。

秸秆碱化/氨化技术是指借助于碱性物质，使秸秆饲料纤维内部的氢键结合变弱，酯键或醚键破坏，纤维素分子膨胀，溶解半纤维素和一部分木质素，反刍动物瘤胃液易于渗入，瘤胃微生物发挥作用，从而改善秸秆饲料适口性，提高秸秆饲料采食量和消化率。秸秆碱化处理应用的碱性物质主要是氧化钙;秸秆氨化处理应用的氨性物质主要是液氨、碳铵或尿素。目前，我省广泛采用的秸秆碱化/氨化方法主要有：堆垛法、窑池法、氨化炉法和氨化袋法。适用于该技术的秸秆主要有麦秸、稻秆等。

四、大力推进秸秆能源化利用

秸秆沼气生产技术是在严格的厌氧环境和一定的温度、水分、酸碱度等条件下，秸秆经过沼气细菌的厌氧发酵产生沼气的技术。按照使用的规模和形式分为户用秸秆沼气和规模化秸秆沼气工程两大类。目前我省常用的规模化秸秆沼气工程工艺主要有全混式厌氧消化工艺、全混合自载体生物膜厌氧消化工艺、竖向推流式厌氧消化工艺、一体两相式厌氧消化工艺、车库式干发酵工艺、覆膜槽式干发酵工艺。适用于该技术的秸秆主要有玉米秸、麦秸、豆秸、花生秧、薯类茎秆、蔬菜藤蔓和尾菜等。

秸秆纤维素乙醇生产技术是目前秸秆能源化利用的高新技术之一。秸秆降解液化是秸秆纤维素乙醇生产的主要工艺过程，是指以秸秆等纤维素为原料，经过原料预处理、酸水解或酶水解、微生物发酵、乙醇提浓等工艺，最终生成燃料乙醇的过程。秸秆纤维素乙醇生产技术的关键工艺包括原料预处理、水解、发酵和废水处理。预处理工艺包括物理法、化学法、生物法和联合法;水解工艺包括酸水解和酶水解;发酵工艺包括直接发酵法、间接发酵法、五碳糖的发酵、同时糖化和发酵工艺、固定化细胞发酵等。秸秆纤维素乙醇生产可直接替代工业乙醇生产所消耗的大量粮食，对国家粮食安全具有重大的战略意义。适用于该技术的秸秆主要有玉米秸、麦秸、稻秆、高粱秆等。

秸秆固化成型技术是在一定条件下，利用木质素充当黏合剂，将松散细碎的、具有一定粒度的秸秆挤压成质地致密、形状规则的棒状、块状或粒状燃料的过程。其工艺流程为：首先对原料进行晾晒或烘干，经粉碎机进行粉碎，然后加入一定量水分进行调湿，利用模辊挤压式、螺旋挤压式、活塞冲压式等压缩成型机械对秸秆进行压缩成型，产品经过通风冷却后贮存。秸秆固化成型燃料可分为颗粒燃料、块状燃料和机制棒等产品。具有点火容易、燃烧高效、烟气污染易于控制、低碳、便于贮运等优点。适用于该技术的秸秆主要有玉米秸、稻秆、麦秸、棉秆、油菜秆、烟秆、稻壳等。

秸秆炭化技术是将秸秆经晒干或烘干、粉碎后，在制炭设备中，在隔氧或少量通氧的条件下，经过干燥、干馏(热解)、冷却等工序，将秸秆进行高温、亚高温分解，生成炭、木焦油、木醋液和燃气等产品，故又称为“炭气油”联产技术。当前较为实用的秸秆炭化技术主要有机制炭技术和生物炭技术两种。秸秆机制炭具有杂质少、易燃烧、热值高等特点，碳元素含量一般在80%以上，热值可达到每公斤23-28兆焦，可作为高品质的清洁燃料，也可进一步加工生产活性炭。适用于该技术的秸秆主要有玉米秸、棉秆、油菜秆、烟秆、稻壳等。